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Comment les solutions d'impression textile numérique maximisent rentabilité et flexibilité

Trouver l’équilibre entre rentabilité et flexibilité est l’un des défis majeurs pour les entreprises d’impression textile d’aujourd’hui. D’un côté, une entreprise doit élargir son offre pour devenir un partenaire incontournable capable de répondre à tous les besoins. De l’autre, chaque solution nécessite généralement une technologie, un espace et un savoir-faire dédiés, ce qui représente un investissement coûteux et un pari parfois risqué. Cette barrière à l’entrée freine de nombreuses entreprises et les prive de marchés et d’opportunités prometteuses. Kornit propose des solutions.

Problèmes de production : défis actuels à surmonter

- Contraintes traditionnelles
Les méthodes d’impression traditionnelles, comme la sérigraphie, imposent souvent des choix difficiles. Elles nécessitent des délais de production importants, qui doivent être planifiés longtemps à l’avance, et manquent de flexibilité. Les petites séries avec une large gamme de couleurs illustrent bien cette limite. Des solutions comme la plateforme Kornit Apollo complètent parfaitement la sérigraphie en gérant les petites séries complexes. 

- Rentabilité sous pression
En sérigraphie, les charges croissantes liées à la formation du personnel, aux salaires, et aux locaux d’exploitation rendent la réussite parfois difficile. Les outils numériques, qui nécessitent peu de formation et offrent des flux de travail automatisés, rationalisent les opérations, réduisent les coûts et permettent d’améliorer la rentabilité.

- La course contre la montre

Aujourd’hui, accélérer les délais est essentiel pour rester compétitif. Avec des performances comme celles de l’Apollo, capable de produire jusqu’à 400 impressions par heure, ou la productivité révolutionnaire de l’Atlas MAX POLY pour les vêtements de sport en polyester, combinées à la production à la demande qui élimine les besoins de stock, ces solutions transforment le secteur.

Outils numériques pour la transformation

Outre les avantages mentionnés, voici d’autres moyens par lesquels les solutions d’impression numérique aident les entreprises à relever leurs défis :

- Flexibilité sans compromis
Les systèmes numériques permettent aux entreprises de faire évoluer leur production à la hausse ou à la baisse sans interruption, en réalisant des designs complexes avec une gamme de couleurs élargie, incluant des teintes néon et des applications décoratives 3D. Ils transforment une petite entreprise en une centrale de production.

- Optimisation des marges
En éliminant les stocks, en réduisant l’espace requis en atelier et en proposant des solutions simples et intuitives, les technologies numériques optimisent l’allocation des ressources et augmentent la rentabilité. 

- Entrée accélérée sur le marché
Les innovations numériques raccourcissent considérablement le délai entre la conception et la production, offrant une agilité inégalée pour une entrée rapide sur le marché. 

Stratégies pour intégrer le numérique

Adopter les bonnes technologies est une première étape essentielle mais réussir nécessite également la bonne approche.

- Ne réinventez pas la roue
En combinant systèmes numériques et méthodes traditionnelles, les entreprises peuvent créer aisément un modèle hybride efficace et flexible, où chaque méthode est utilisée selon les besoins spécifiques.

- Former et motiver les équipes
Il est crucial d’engager les équipes et de les motiver à maîtriser les nouvelles technologies. L’un des grands avantages des systèmes numériques est leur simplicité d’utilisation, réduisant considérablement le temps et les coûts de formation. 

- Suivre les résultats
Pour évaluer l’efficacité de la transformation numérique, les entreprises doivent définir des indicateurs clés : vitesse de production, économies réalisées et satisfaction client. Des évaluations régulières permettent une amélioration continue et un retour sur investissement mesurable.

Preuves concrètes : exemples de réussite

Print Palace Textildruck, un leader allemand des vêtements promotionnels pour la musique et les événements, a franchi une étape importante vers la production numérique pour répondre à l’évolution des demandes du marché. En effet, la multiplication des commandes de moins de 500 pièces,a mis en évidence les limites de leurs processus traditionnels. Print Palace a adopté la ligne de production Kornit Apollo et le modèle All-Inclusive Click (AIC) et pu ainsi rationaliser sa production, disposer d’une flexibilité accrue et d’une meilleure rentabilité.

T-Shirt & Sons (TSS), un fabricant européen de vêtements servant les plateformes e-commerce, les détaillants et les entreprises promotionnelles. Avec des sites au Royaume-Uni et aux Pays-Bas, TSS est leader dans l’impression à la demande. En intégrant Kornit Apollo à ses systèmes existants MAX, TSS a considérablement augmenté sa capacité de production, amélioré les flux de travail, accéléré les délais de mise sur le marché et renforcé l’engagement de l’entreprise envers une qualité irréprochable.

Prêt pour la transformation ?
La transition vers le numérique commence par une première étape. Que vous envisagiez un essai à petite échelle ou une transformation complète, les possibilités sont aussi vastes que les créations que vous pourrez imprimer. Explorez les solutions disponibles, échangez avec des experts du secteur et franchissez le pas vers une production plus flexible, rentable et durable.